El postacabado de tejidos textiles es un método de tratamiento técnico que imparte efecto de color, efecto morfológico (liso, gamuza, almidonado, etc.) y efecto práctico (impermeable, no afieltrado, no planchado, no polilla, resistencia a las llamas, etc.) a la telaEl acabado posterior es un proceso que mejora la apariencia y el tacto de la tela y mejora el rendimiento de uso.lo cual es importante para producir productos de alto valor agregado y aumentar la fábricacompetitivo.
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El acabado por estirado es un proceso que utiliza la plasticidad de la celulosa, la seda, la lana y otras fibras en condiciones húmedas para ampliar gradualmente el ancho de la tela al tamaño especificado y secarlo, al mismo tiempo que estabiliza la dimensión de la tela.En algunos procesos, como el descrudado y el blanqueo, el estampado y el teñido antes del acabado, la tela a menudo está sujeta a la tensión de la urdimbre, lo que obliga a la tela a estirarse en la dirección de la urdimbre y encogerse en la dirección de la trama, y se producen otras deficiencias, como un ancho desigual. , bordes irregulares de la tela, sensación áspera, etc. Para que la tela tenga un ancho uniforme y estable, y mejorar las deficiencias anteriores y reducir la deformación de la tela en el proceso de uso, después de que se completa básicamente el proceso de teñido y acabado, la tela necesita ser stented.
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2. Preencogimiento
El preencogimiento es un proceso de reducción del encogimiento de las telas después de la inmersión en agua por métodos físicos.En el proceso de tejido, teñido y acabado, la tela se tensa en la dirección de la urdimbre y se reduce la altura de la onda de pandeo en la dirección de la urdimbre, por lo que se producirá el alargamiento.Cuando la tela de fibra hidrofílica se satura con agua, la fibra se hincha y el diámetro de los hilos de urdimbre y trama aumenta, lo que aumenta la altura de la onda de pandeo de la urdimbre, acorta la longitud de la tela y forma encogimiento.Cuando la tela está seca, la hinchazón desaparece, pero la fricción entre los hilos aún mantiene la tela en un estado contraído.El preencogimiento mecánico consiste en rociar vapor o rociar para humedecer primero la tela y luego aplicar
Extrusión mecánica en la dirección de la urdimbre para aumentar la altura de la onda de pandeo y luego secar la tela.El encogimiento de la tela de algodón preencogido puede reducirse a menos del 1% y la suavidad de la tela mejorará debido a la extrusión mutua y el roce entre las fibras y los hilos.El tejido de lana se puede preencoger por relajación.Después de sumergirla y enrollarla en agua tibia o rociarla con vapor, la tela se seca lentamente en un estado relajado, de modo que la tela se encoge tanto en la dirección de la urdimbre como en la de la trama.El encogimiento de la tela también está relacionado con su estructura.El nivel de encogimiento de las telas a menudo se evalúa por el encogimientotasa.
3．Pliegue—Resistencia
El proceso de cambiar la composición y estructura originales de la fibra, mejorar su resiliencia y hacer que la tela sea difícil de arrugar con el uso se denomina acabado resistente a las arrugas.Se usa principalmente para telas puras o mezcladas de fibra de celulosa, y también se puede usar para telas de seda. Después del acabado resistente a las arrugas, la propiedad de recuperación de la tela aumenta y se mejoran algunas propiedades de resistencia y uso.Por ejemplo, la resistencia a las arrugas y la estabilidad dimensional de los tejidos de algodón se han mejorado significativamente, y también se pueden mejorar la capacidad de lavado y el secado rápido.Aunque la fuerza y la resistencia al desgaste disminuirán en diversos grados, bajo el control de las condiciones normales del proceso, su rendimiento frente al desgaste no se verá afectado.Además de la resistencia a las arrugas, la resistencia a la rotura del tejido de viscosa también aumentó ligeramente, especialmente la resistencia a la rotura en húmedo.Sin embargo, el acabado resistente a las arrugas tiene cierto impacto en otras propiedades relacionadas, como que el alargamiento a la rotura de la tela disminuye en diversos grados, la resistencia al lavado varía con el agente de acabado y la solidez al lavado de los productos teñidos mejora, pero algunos agentes de acabado reducirán solidez a la luz de algunos colorantes.
4．Configuración de calor,
El termoestable es un proceso para fabricar fibras termoplásticas y sus mezclas o telas entretejidas relativamente estables.Se utiliza principalmente para el procesamiento de fibras sintéticas y sus mezclas, como nailon o poliéster, que son fáciles de encoger y deformar después del calentamiento.Las telas de fibra termoplástica producirán tensión interna en el proceso textil y son propensas a arrugarse y deformarse bajo la acción de la humedad, el calor y la fuerza externa en el proceso de teñido y acabado.Por lo tanto, en la producción (especialmente en el procesamiento de calor húmedo como el teñido o el estampado), generalmente, el tejido se trata a una temperatura ligeramente más alta que el proceso posterior bajo tensión, es decir, termofijado, para evitar el encogimiento y la deformación del tejido. tela y facilitar el procesamiento posterior.Además, el hilo elástico (filamento), el hilo de baja elasticidad (filamento) y el hilo voluminoso también se pueden producir mediante el proceso de termofijado combinado con otros efectos físicos o mecánicos.
Además de mejorar la estabilidad dimensional, otras propiedades de la tela termofijada también tienen cambios correspondientes, como la propiedad de resiliencia en húmedo y la propiedad de resistencia al pilling mejoradas, y el mango es más rígido;El alargamiento de fractura de la fibra termoplástica disminuye con el aumento de la tensión de termofijación, pero la resistencia cambia poco.Si la temperatura de fraguado es demasiado alta, ambas disminuyen significativamente;El cambio de las propiedades de teñido después del termofijado varía con las variedades de fibra.
Hora de publicación: 09-sep-2022