Proceso de acabado textil

Proceso de acabado textil
Estos cuatro procesos son el proceso básico, el proceso será diferente dependiendo del producto específico.
1. Proceso de blanqueo
(1) Proceso de lavado y blanqueo de algodón:
Chamuscado – - desencolado – - – blanqueo – - – mercerizado
Chamuscado: debido a que el algodón es una fibra corta, hay pelusas cortas en la superficie del producto. Para hacer que la tela sea hermosa y conveniente para el tratamiento futuro, el primer proceso debe ser chamuscado.
Desencolado: durante el proceso de urdido, la fricción entre los hilos de algodón provocará electricidad estática, por lo que se debe almidonar antes de tejer.Después de tejer, la pulpa estará dura y, después de mucho tiempo, estará amarilla y mohosa, por lo que primero se debe desencolar para garantizar el buen progreso de los procedimientos de impresión y teñido y que se sienta suave.
El segundo paso es principalmente un proceso de fregado, el propósito es eliminar las impurezas, el aceite y la capa de algodón.La contaminación por aceite también se puede agregar al aceite y otros aditivos.
Blanquear: Enjuagar la tela para que se vuelva blanca.Hay impurezas en las fibras naturales, durante el procesamiento textil también se agregarán algunos lodos, aceite y suciedad contaminada.La existencia de estas impurezas no solo dificulta el buen desarrollo del proceso de teñido y acabado, sino que también afecta el rendimiento de desgaste de la tela.El propósito del descrudado y el blanqueo es utilizar la acción mecánica física y química para eliminar las impurezas de la tela, hacer que la tela sea blanca, suave, con buena permeabilidad y cumplir con los requisitos de uso, para proporcionar semiproductos calificados para teñir, estampar, refinamiento.
La ebullición es el uso de sosa cáustica y otros aditivos para hervir con goma de fruta, sustancias cerosas, sustancias nitrogenadas, reacción de degradación química de la cáscara de semilla de algodón, emulsificación, hinchazón, etc. El lavado eliminará las impurezas de la tela.
El blanqueamiento elimina los pigmentos naturales y asegura que la tela tenga una blancura estable.En un sentido amplio, también incluye el uso de agentes abrillantadores azules o fluorescentes para producir blanqueamiento óptico.El blanqueo incluye principalmente el blanqueo con oxidantes y el blanqueo con agentes reductores.El principio del blanqueo oxidante es destruir los generadores de pigmentos para lograr un propósito acromático.El principio del blanqueo con agente reductor es producir blanqueo reduciendo el pigmento.El método de procesamiento de blanqueo depende de la variedad y el agente blanqueador.Existen principalmente tres categorías: blanqueo por lixiviación, blanqueo por lixiviación y blanqueo por laminación.Diferentes variedades tienen diferentes requisitos para el blanqueo.
Mercerización: hace que la tela brille mejor y se sienta más suave.
1.1 El proceso de tela ordinaria y tela de algodón/poliéster es básicamente el mismo (tejido):
chamuscado → desencolado → blanqueo
La tela blanqueada a menudo se llama tela blanca.
1.2 El proceso de tejido ordinario y tejido de algodón/poliéster (de punto):
Contracción → desencolado → blanqueamiento
Encogimiento alcalino: debido a que el tejido de punto no está almidonado, es relativamente suelto, el encogimiento alcalino hará que el tejido quede apretado.Esto es usar el balance de tensión para aplanar la superficie de la tela.
Hervido: similar al proceso de desencolado, principalmente para eliminar el aceite y la cáscara de algodón.
Blanqueador: Para enjuagar la tela limpia
Proceso de pana: la tela se produce con un hilo enrollado alrededor de otro hilo para formar un lazo, y luego se corta la bobina para formar el pelo.
1.3 Proceso: laminación alcalina → corte de vellón → desencolado → secado → cepillado → quemado de vellón → ebullición → blanqueo
El propósito del laminado alcalino es hacer que la tela se encoja más apretadamente;El propósito del corte es suavizar la gamuza;El propósito del cepillado es alisar la gamuza y eliminar las irregularidades después del corte;El propósito de chamuscar es también deshacerse de golpes y moretones.
1.4 el proceso de tejido de algodón poliéster es el mismo que el tejido de algodón ordinario
1,5 franela: principalmente cubre mantas, ropa interior para niños, ancianos, sábanas, etc. Se gira una maza - como un rodillo a alta velocidad en la superficie de la manta para sacar las fibras, de modo que el terciopelo no quede muy limpio.
(2) Proceso de lana (tejido de lana): lavado → carbonización → blanqueo
Lavado de lana: Debido a que la lana es fibra animal, es sucia, por lo que se debe lavar para eliminar las impurezas que quedan en la superficie (suciedad, grasa, sudor, impurezas, etc.).
Carbonización: mayor eliminación de impurezas, suciedad.
Carbonización: mayor eliminación de impurezas, suciedad.Después del lavado, si la tela no está limpia, necesitará una carbonización ácida para limpiarla más.
Blanqueo: Para enjuagar la tela limpia.
(3) El proceso de la seda: desgomado → blanqueamiento o blanqueamiento (aditivos blanqueadores y blanqueadores)
(4) Tela de poliéster:
Filamento: reducción de álcali → blanqueamiento (igual que el proceso de seda)
② Fibra básica: chamuscado → hervido → blanqueo (mismo proceso que el algodón)
Stenter: aumenta la estabilidad;Cumplir con los requisitos de diseño;La superficie es plana.
2. Proceso de teñido
(1) El principio del teñido
A Adsorción: La fibra es un polímero, que es rico en iones, y el tinte contenido en la combinación de diferentes iones, de modo que la fibra absorbe el tinte.
B Infiltración: hay brechas en la fibra, el tinte se presiona o se infiltra en las brechas moleculares después de altas temperaturas y altas presiones para que se coloree.
Adhesión C: no hay factor de afinidad del tinte en la molécula de fibra, por lo que se agrega el adhesivo para que el tinte se adhiera a la fibra.
(2) Método:
Teñido de fibras: hilado de color (hilado con color, por ejemplo, copo de nieve, hilo de fantasía)
Hilo teñido (tela teñida en hilo)
Teñido de telas — Teñido (teñido en pieza)
Tintes y materiales de hilatura
① Algodón, lino, lana, seda y viscosa teñidos con tinte directo (teñido a temperatura ambiente)
Características: La cromatografía más completa, el precio más bajo, la peor solidez, el método más simple.
El formaldehído se utiliza como acelerante
Las telas teñidas con tinte directo generalmente se agregan para estabilizar la solidez del color.
② Tintes reactivos: grupos reactivos en tintes y algodón, cáñamo, seda, lana y viscosa en combinación con los grupos activos.
Características: color brillante, buena uniformidad, solidez, pero caro.
(3) Tintes dispersos — tintes especiales para poliéster
Las moléculas de tinte son lo más pequeñas posible para penetrar, y se utilizan altas temperaturas y presiones para promover la penetración del tinte.Por lo tanto, alta solidez del color.
④ colorantes catiónicos:
Tinte especial para fibras acrílicas.Las fibras acrílicas son iones negativos cuando giran, y los cationes en el tinte se absorben y colorean.
B poliéster con iones negativos, los tintes catiónicos se pueden teñir a temperatura ambiente.Se trata de poliéster catiónico (CDP: Can Dye Polyester).
⑤ Colorante ácido: teñido de lana.
Por ejemplo, ¿cómo se debe teñir la tela oscura T/C?
Tiñe el poliéster con un tinte disperso, luego el algodón con un tinte directo y luego cubre los dos colores hasta que queden planos.Si deliberadamente necesita una diferencia de color, no lo deje plano.
Para colores claros, solo puedes teñir un tipo de materia prima, o poliéster o algodón con diferentes tintes.
Si el requisito de solidez del color es alto, retire el poliéster;Para aquellos con requisitos bajos, el algodón se puede teñir.
3. Proceso de impresión
(1) Impresión por clasificación de equipos:
A. serigrafía plana: también conocida como impresión de plataforma manual, también conocida como serigrafía.La seda pura de tela de alta calidad es ampliamente utilizada.
B. serigrafía redonda;
C. rodillo de impresión;
D. impresión por transferencia: el tinte en papel se sublima en tela después de altas temperaturas y altas presiones para formar un patrón
El diseño es menos elaborado.Las telas para cortinas son en su mayoría estampados de transferencia.
(2) Clasificación por método:
A. Estampado de tintes: teñido con genes activos en tintes directos y tintes reactivos.
B. Impresión de recubrimiento: se agregan aditivos al tinte para que el tinte se combine con la tela (no hay un gen de afinidad entre la tela y el tinte en el tinte)
C. Impresión anti-impresión (teñido): las telas de alta calidad tienen altos requisitos de color, y se debe aplicar anti-impresión para evitar el cruce de colores.
D. Impresión extraíble: después de teñir la tela, algunos lugares necesitan imprimir otros colores.El color de las materias primas debe eliminarse y luego imprimirse en otros colores para evitar que los colores se opongan entre sí.
E. Estampado de flores podridas: use un álcali fuerte para pudrir el hilo en el borde del estampado y formar un patrón de terciopelo.
F. Impresión en polvo de oro (plata): el polvo de oro (plata) se usa para imprimir telas.De hecho, también pertenece a la impresión de pintura.
H. impresión por transferencia: el tinte en papel se sublima en tela después de altas temperaturas y altas presiones para formar patrones.
I. Impresión en aerosol (líquido): consistente con el principio de las impresoras a color.
4. Ordenar
1) Disposición general:
A. sentir el acabado:
① se siente duro, bastante.Algodón y lino en grandes cantidades
Tacto suave: se puede añadir suavizante y agua
B. Finalizar el acabado:
① tirar
② Encogimiento previo: para tela de algodón (lavado para encoger) por adelantado para que el tamaño sea más estable.
C. acabado de apariencia:
① Lustre de la tela del calandrado (calendario), después de que la superficie del paño del calandrado se endurezca.
② El estampado se enrolla con una barra de prensa
③ Agente blanqueador y blanqueador
2) Tratamiento especial: El método para lograr un tratamiento especial: agregar los aditivos correspondientes antes del fraguado, o recubrir la máquina con el recubrimiento correspondiente.
A. Tratamiento impermeable: se utiliza una máquina de recubrimiento para aplicar una capa de material/pintura impermeable sobre la tela;El otro está dibujando antes de rodar el agente impermeable.
B. Tratamiento ignífugo: el efecto logrado: sin llama abierta, las colillas de cigarrillos arrojadas sobre la tela a un área determinada se extinguirán automáticamente.
C. Tratamiento antiincrustante y antiaceite;El principio es el mismo que el de la impermeabilización, la superficie se recubre con una capa de material correspondiente.
D. Tratamiento anti-moho, antibacteriano: revestimiento, polvo de cerámica también se puede utilizar para hacer un tratamiento para lograr un efecto anti-enzima, antibacteriano.
E. anti-UV: el uso de la seda anti-UV es para evitar la destrucción de las fibras de proteína de la seda real y hacer que la seda sea amarilla, otros productos son anti-UV en el sol.Sustantivo especial: UV-CUT
F. Tratamiento infrarrojo: incluye resistencia y absorción infrarrojas para lograr diferentes efectos.
G. Tratamiento antiestático: la dispersión electrostática concentrada, no es fácil de producir chispas.
Otros tratamientos especiales son: tratamiento de fragancia, tratamiento de sabor farmacéutico (efecto de droga), tratamiento de nutrición, tratamiento de radiación, tratamiento de resina (endurecimiento de tela de algodón, arrugas de seda), tratamiento de lavado, tratamiento reflectante, tratamiento luminoso, tratamiento de terciopelo, fuzz (levantamiento ) tratamiento.